在石油化工行业中主要的泵分为两大类,一种是利用叶轮高速旋转将能量传给液体的叶片泵,主要包括离心泵和旋涡泵;另一种是利用容积周期性变化来输送并提高流体压力,主要有活塞泵、柱塞泵等。
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离心泵
工作原理:叶轮旋转产生离心力,使液体能量增加,泵体中的蜗壳(导轮)扩散管使部分液体机械能转化为压能。
性能特点
①流量大而均匀,且随着扬程变化;
②扬程大小取决于叶轮直径和转速;
③扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量的增加而增加,轴功率随着流量的增加而增加;
④吸入高度较小,容易产生气蚀现象;
⑤低流量时效率较低,在设计点效率比较高,大型离心泵可以达到较高的效率;
⑥转速高;
操作和调节:启动前必须灌泵,关闭出口阀,用出口阀或者转速来调节流量。
结构特点:结构简单紧凑,容易安装和检修,占地面积小,基础小,可以与电机直接安装。
适用范围:流量大,扬程低,液体粘度小,也适合输送悬浮液或不干净的液体。
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旋涡泵
工作原理:叶轮旋转产生离心力,使液体形成径向漩涡,同时叶片间形成纵向漩涡,使液体在泵内多次反复增能。
性能特点
①流量小而均匀,且随着扬程变化;
②扬程大小取决于叶轮直径和转速;
③扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量的增加而增加,轴功率也随着流量的增加而降低;
④吸入高度较小,部分泵有自吸能力;
⑤低流量时效率比离心泵高,但不如容积式泵;
⑥转速较高;
操作和调节:启动前必须打开出口阀,不用出口阀调节流量而是通过旁路调节。
结构特点:结构简单紧凑,容易安装和检修,占地面积小,基础小,可以与电机直接安装。
适用范围:流量小,扬程低,液体粘度小,不适合输送不干净的液体。
往复泵
工作原理:活塞或者柱塞作往复运动,使泵缸容积间歇变化泵阀控制液体单向吸入和排出,形成工作循环,提高液体能量。
性能特点
①流量小而不均匀,流量几乎不随扬程变化;
②扬程大小取决于泵本身动力强度和密封;
③扬程与流量几乎无关;
④吸入高度大,不易产生抽空,有自吸能力;
⑤效率高,不同流量和扬程下均能够保持较高的效率;
⑥转速低;
操作和调节:启动前必须打开出口阀,不用出口阀调节流量而是通过旁路调节或者调节活塞行程。
结构特点:结构复杂,易损件多,不易检修,占地面积大,基础大。
适用范围:流量小,扬程高,液体粘度大,不适合输送不干净的液体。
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