排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵概述
QW潜水式排污泵，QW潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。
可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了较大的方便，人可不必为此而进出污水坑。浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。在使用扬程范围内保证电机运行不过载。根据使用场合电机可采用水套式外三者循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。结构说明 QW型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。
配备多种保护装置，使得泵运行可靠，其主部件作用如下： 信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行整体化保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8：采用B级或F级绝缘。 漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。 叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以效率运行。
排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵结构特点
1、采用单片或双片轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化儿钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入中即可工作，大大减少工程造价。
4、密封油室内设置有高精度搞干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性怀可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、WQ系列潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9、潜水排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
潜水排污泵安装方式
室内污水池(集水坑)排污泵采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。其中软管连接移动式安装仅有于电机功率N≤7.5 kW的潜水排污泵及排出管DN≤100 mm的场合。 室外污水池仅采用带自动耦合装置固定式安装(双泵)一种形式。用于消防电梯排水坑的排污泵安装方式，应采用2台硬管连接固定式或2台固定自耦式，且集水井有效容积不小于2.0 m3，排污泵额定流量不小于36 m3/h。
潜水排污泵使用条件
1、 介质温度不超过60℃，介质重度为11.3×103kg/m3，PH值在59范围内。
2、 无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不得超过1/2。
3、 本泵主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。
排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵性能参数表
口径
mm
|
型号
|
流量
m3/h
|
扬程
m
|
转速
r/min
|
功率
kw
|
|
25
|
25QW2-10-0.37
|
2
|
10
|
2900
|
0.37
|
|
25QW4-10-0.55
|
4
|
10
|
2900
|
0.55
|
|
25QW6-10-0.75
|
6
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
25QW6-15-1.1
|
6
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
25QW10-15-1.5
|
10
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
25QW10-20-2.2
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
32
|
32QW8-12-0.75
|
8
|
12
|
2900
|
0.75
|
|
32QW6-15-1.1
|
6
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
32QW12-15-1.5
|
12
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
32QW10-20-2.2
|
10
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
40
|
40QW10-10-0.75
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
40QW8-15-1.1
|
8
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
40QW8-20-1.5
|
8
|
20
|
2900
|
1.5
|
|
40QW12-15-1.5
|
12
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
40QW15-20-2.2
|
15
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
50
|
50QW27-5-0.75
|
27
|
5
|
2900
|
0.75
|
|
50QW20-7-0.75
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
|
50QW15-8-0.75
|
15
|
8
|
290
|
0.75
|
|
50QW10-10-0.75
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
50QW10-12-1.1
|
10
|
12
|
2900
|
1.1
|
|
50QW33-7-1.1
|
33
|
7
|
2900
|
1.1
|
|
50QW40-7-1.5
|
40
|
7
|
2900
|
1.5
|
|
50QW25-10-1.5
|
25
|
10
|
2900
|
1.5
|
|
50QW20-15-1.5
|
20
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
50QW15-15-1.5
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
50QW10-18-1.5
|
10
|
18
|
2900
|
1.5
|
|
50QW15-20-2.2
|
15
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
50QW15-18-2.2
|
15
|
18
|
2900
|
2.2
|
|
50QW15-25-2.2
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
|
50QW27-15-2.2
|
27
|
15
|
2900
|
2.2
|
|
50QW30-14-2.2
|
30
|
14
|
2900
|
2.2
|
|
50QW42-9-2.2
|
42
|
9
|
2900
|
2.2
|
|
50QW30-10-2.2
|
30
|
10
|
2900
|
2.2
|
|
50QW20-22-3
|
20
|
22
|
2900
|
3
|
|
50QW25-18-3
|
25
|
18
|
2900
|
3
|
|
50QW15-30-3
|
15
|
30
|
2900
|
3
|
|
50QW25-20-4
|
25
|
20
|
2900
|
4
|
|
50QW30-18-4
|
30
|
18
|
2900
|
4
|
|
50QW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
50QW20-30-5.5
|
20
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
50QW25-25-5.5
|
25
|
25
|
2900
|
5.5
|
|
50QW20-40-7.5
|
20
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
50QW25-35-7.5
|
25
|
35
|
2900
|
7.5
|
|
50QW30-30-7.5
|
30
|
30
|
2900
|
7.5
|
|
50QW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
65
|
65QW25-10-1.5
|
25
|
10
|
2900
|
1.5
|
|
65QW35-7-2.2
|
35
|
7
|
2900
|
2.2
|
|
65QW30-10-2.2
|
30
|
10
|
2900
|
2.2
|
|
65QW25-15-2.2
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
|
65QW40-9-3
|
40
|
9
|
2900
|
3
|
|
65QW35-10-3
|
35
|
10
|
2900
|
3
|
|
65QW37-13-3
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
|
65QW30-22-4
|
30
|
22
|
2900
|
4
|
|
65QW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
65QW25-30-5.5
|
25
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
65QW40-20-5.5
|
40
|
20
|
2900
|
5.5
|
|
65QW32-25-5.5
|
32
|
25
|
2900
|
5.5
|
|
65QW30-30-5.5
|
30
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
65QW40-30-7.5
|
40
|
30
|
2900
|
7.5
|
|
65QW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
65QW30-45-11
|
30
|
45
|
2900
|
11
|
|
65QW35-50-15
|
35
|
50
|
2900
|
15
|
|
65QW35-60-18.5
|
35
|
60
|
2900
|
18.5
|
|
80
|
80QW40-7-2.2
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
|
80QW35-9-2.2
|
35
|
9
|
1450
|
2.2
|
|
80QW30-12-2.2
|
30
|
12
|
1450
|
2.2
|
|
80QW50-7-3
|
50
|
7
|
2900
|
3
|
|
80QW45-10-3
|
45
|
10
|
2900
|
3
|
|
80QW43-13-3
|
13
|
13
|
2900
|
3
|
|
80QW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
80QW65-10-5.5
|
65
|
10
|
2900
|
5.5
|
|
80QW50-20-5.5
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
|
80QW40-25-5.5
|
40
|
25
|
2900
|
5.5
|
|
80QW30-30-5.5
|
30
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
80QW65-25-7.5
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
|
80QW80-15-7.5
|
80
|
15
|
2900
|
7.5
|
|
80QW40-30-7.5
|
40
|
30
|
2900
|
7.5
|
|
80QW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
80QW50-35-11
|
50
|
35
|
2900
|
11
|
|
100
|
100QW70-6-3
|
70
|
6
|
1450
|
3
|
|
100QW85-10-4
|
85
|
10
|
1450
|
4
|
|
100QW70-15-4
|
70
|
15
|
1450
|
4
|
|
100QW100-10-5.5
|
100
|
10
|
1450/2900
|
5.5
|
|
100QW65-15-5.5
|
65
|
15
|
1450/2900
|
5.5
|
|
100QW120-7-7.5
|
120
|
7
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100QW100-10-7.5
|
100
|
10
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100QW85-15-7.5
|
85
|
15
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100QW80-20-7.5
|
80
|
20
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100QW100-15-7.5
|
100
|
15
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100QW100-20-11
|
100
|
20
|
1450/2900
|
11
|
|
100QW100-25-11
|
100
|
25
|
1450/2900
|
11
|
|
100QW120-25-15
|
120
|
25
|
1450/2900
|
15
|
|
100QW100-30-15
|
100
|
30
|
1450/2900
|
15
|
|
100QW120-30-18.5
|
120
|
30
|
1450/2900
|
18.5
|
|
100QW100-35-18.5
|
100
|
35
|
1450/2900
|
18.5
|
|
100QW100-40-22
|
100
|
40
|
1450/2900
|
22
|
|
150
|
150QW150-7-7.5
|
150
|
7
|
1450
|
7.5
|
|
150QW145-9-7.5
|
1450
|
9
|
1450
|
7.5
|
|
150QW110-15-7.5
|
110
|
15
|
1450
|
7.5
|
|
150QW200-7-11
|
200
|
7
|
980
|
11
|
|
150QW150-12-11
|
150
|
12
|
1450
|
11
|
|
150QW200-10-15
|
200
|
10
|
1450
|
15
|
|
150QW180-15-15
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
|
150QW180-20-18.5
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
|
150QW150-26-18.5
|
150
|
26
|
1450
|
18.5
|
|
150QW180-25-22
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
|
150QW200-20-22
|
200
|
20
|
1450
|
22
|
|
150QW240-20-30
|
240
|
20
|
1450
|
30
|
|
150QW200-25-30
|
200
|
25
|
1450
|
30
|
|
150QW150-35-37
|
150
|
35
|
1450
|
37
|
|
150QW180-30-37
|
180
|
30
|
1450
|
37
|
|
150QW180-40-45
|
180
|
40
|
1450
|
45
|
|
150QW200-38-45
|
200
|
38
|
1450
|
45
|
|
200
|
200QW300-7-11
|
300
|
7
|
980
|
11
|
|
200QW250-11-15
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
|
200QW300-8-15
|
300
|
8
|
1450
|
15
|
|
200QW250-15-18.5
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
|
200QW300-9-18.5
|
300
|
9
|
1450
|
18.5
|
|
200QW400-10-22
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400
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10
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1450
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22
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200QW360-12-22
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360
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12
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1450
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22
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200QW300-15-22
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300
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15
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1450
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22
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200QW450-10-30
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450
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10
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1450
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30
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200QW400-13-30
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400
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13
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1450
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30
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200QW300-18-30
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300
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18
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1450
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30
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200QW250-22-33
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250
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22
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1450
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30
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200QW450-15-37
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450
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15
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1450
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37
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200QW300-25-37
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300
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25
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1450
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37
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200QW400-20-45
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400
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20
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1450
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45
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200QW350-25-45
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350
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25
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1450
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45
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200QW250-35-45
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250
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35
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1450
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45
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200QW450-22-55
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450
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22
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1450
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55
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200QW400-25-55
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400
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25
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1450
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55
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200QW300-40-55
|
300
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40
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1450
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55
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250
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250QW600-9-30
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600
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9
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980
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30
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250QW600-12-37
|
600
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12
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980
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37
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250QW600-15-45
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600
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15
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1450
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45
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250QW600-20-55
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600
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20
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1450
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55
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250QW600-25-75
|
600
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25
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1450
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75
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250QW600-30-75
|
600
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30
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1450
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75
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300
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300QW800-7-30
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800
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7
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980
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30
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300QW800-9-37
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800
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9
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980
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37
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300QW800-12-45
|
800
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12
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1450
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45
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300QW680-15-45
|
680
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15
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1450
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45
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300QW800-15-55
|
800
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15
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1450
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55
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300QW600-20-55
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600
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20
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1450
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55
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300QW800-20-75
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800
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20
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1450
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75
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300
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300QW800-25-90
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800
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25
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1450
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90
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300QW950-20-90
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950
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20
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1450
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90
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300QW1000-25-110
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1000
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25
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1450
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110
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350
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350QW1100-10-55
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1100
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10
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980
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55
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350QW1180-13-75
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1180
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13
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980
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75
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350QW1200-15-90
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1200
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15
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980
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90
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350QW1200-20-110
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1200
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20
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980
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110
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1、滔浪泵阀系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、高效排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%) ，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
6、高效排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7、的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵安装：
1、移动式安装系统。
高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。
2、自动耦合装置系统
高效排污泵适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。
QW潜水排污泵的维护保养：
1、如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
2、高效排污泵每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3、应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
4、高效排污泵的叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
5、拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。
6、高效排污泵在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机抽(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封使用寿命。
排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵维护保养：
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3.电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
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故障现象
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原因分析
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拌除方法
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流量不足或不出水
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1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处）
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1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换
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运行不稳定
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1.叶轮不平衡 2.轴承损坏
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1.送制造厂调换或校正 2.更换
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泵不能启动
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1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障
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1.检査线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检査修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换
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电流过大
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1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低
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1.调整工作电压 2.淸理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提高扬程
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绝缘电组低
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1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水
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1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补
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(滔浪泵阀专业生产销售QW潜水排污泵,WQ污水潜污泵)
因产品生产批次、型号不同，产品图片及外形尺寸等仅供参考，详情可联系我们的销售人员
 
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