排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵安装简述：
GW型管道式排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵安装应用：
①企业单位废水排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③地铁、地下室、人防系统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵适用范围
GW系列无堵塞管道式排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵使用条件
A、泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵结构特点
1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；
排污泵,GW管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵型号意义
排污泵,GW立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵性能参数表
|
口径
mm
|
型号
|
流量
m3/h
|
扬程
m
|
转速
r/min
|
功率
kw
|
|
25
|
25GW6-10-0.75
|
6
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
25GW6-15-1.1
|
6
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
32
|
32GW8-12-0.75
|
8
|
12
|
2900
|
0.75
|
|
32GW12-15-1.5
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
40
|
40GW10-10-0.75
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
40GW8-15-1.1
|
8
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
40GW12-15-1.5
|
12
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
40GW15-20-2.2
|
15
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
50
|
50GW20-7-0.75
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
|
50GW10-10-0.75
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
|
50GW10-12-1.1
|
10
|
12
|
2900
|
1.1
|
|
50GW25-10-1.5
|
25
|
10
|
2900
|
1.5
|
|
50GW20-15-1.5
|
20
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
50GW15-15-1.5
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
|
50GW15-20-2.2
|
15
|
20
|
2900
|
2.2
|
|
50GW15-18-2.2
|
15
|
18
|
2900
|
2.2
|
|
50GW15-25-2.2
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
|
50GW27-15-2.2
|
27
|
15
|
2900
|
2.2
|
|
50GW30-14-2.2
|
30
|
14
|
2900
|
2.2
|
|
50GW42-9-2.2
|
42
|
9
|
2900
|
2.2
|
|
50GW30-10-2.2
|
30
|
10
|
2900
|
2.2
|
|
50GW20-22-3
|
20
|
22
|
2900
|
3
|
|
50GW25-18-3
|
25
|
18
|
2900
|
3
|
|
50GW15-30-3
|
15
|
30
|
2900
|
3
|
|
50GW25-20-4
|
25
|
20
|
2900
|
4
|
|
50GW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
50GW20-30-5.5
|
20
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
50GW20-40-7.5
|
20
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
50GW25-35-7.5
|
25
|
35
|
2900
|
7.5
|
|
50GW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
65
|
65GW25-10-1.5
|
25
|
10
|
2900
|
1.5
|
|
65GW35-7-2.2
|
35
|
7
|
2900
|
2.2
|
|
65GW30-10-2.2
|
30
|
10
|
290
|
2.2
|
|
65GW25-15-2.2
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
|
65GW37-13-3
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
|
65GW30-22-4
|
30
|
22
|
2900
|
4
|
|
65GW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
65GW25-30-5.5
|
25
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
65GW32-25-5.5
|
32
|
25
|
2900
|
5.5
|
|
65GW40-30-7.5
|
40
|
30
|
2900
|
7.5
|
|
65GW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
65GW30-45-11
|
30
|
45
|
2900
|
11
|
|
65GW35-50-15
|
35
|
50
|
2900
|
15
|
|
65GW35-60-18.5
|
35
|
60
|
2900
|
18.5
|
|
80
|
80GW40-7-2.2
|
40
|
7
|
2900/1450
|
2.2
|
|
80GW43-13-3
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
|
80GW40-15-4
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
|
80GW50-20-5.5
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
|
80
|
80GW40-25-5.5
|
40
|
25
|
2900
|
5.5
|
|
80GW30-30-5.5
|
30
|
30
|
2900
|
5.5
|
|
80GW65-25-7.5
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
|
80GW50-20-7.5
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
|
80GW30-40-7.5
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
|
100
|
100GW85-10-4
|
85
|
10
|
1450/2900
|
4
|
|
100GW50-20-5
|
50
|
20
|
1450/2900
|
5.5
|
|
100GW65-15-5.5
|
65
|
15
|
1450/2900
|
5.5
|
|
100GW100-10-7.5
|
100
|
10
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100GW85-15-7.5
|
85
|
15
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100GW80-20-7.5
|
80
|
20
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100GW100-15-7.5
|
100
|
15
|
1450/2900
|
7.5
|
|
100GW100-25-11
|
100
|
25
|
1450/2900
|
11
|
|
100GW100-30-15
|
100
|
30
|
1450/2900
|
15
|
|
100GW100-35-18.5
|
100
|
35
|
1450/2900
|
18.5
|
|
150
|
150GW145-9-7.5
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
|
150GW110-15-7.5
|
110
|
15
|
1450
|
7.5
|
|
150GW200-7-11
|
200
|
7
|
1450
|
11
|
|
150GW200-10-15
|
200
|
10
|
1450
|
15
|
|
150GW180-20-18.5
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
|
150GW180-25-22
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
|
150GW200-20-22
|
200
|
20
|
1450
|
22
|
|
150GW240-20-30
|
240
|
20
|
1450
|
30
|
|
150GW200-25-30
|
200
|
25
|
1450
|
30
|
|
150GW150-35-37
|
150
|
35
|
1450
|
37
|
|
200
|
200GW300-7-11
|
300
|
7
|
980
|
11
|
|
200GW250-11-15
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
|
200GW250-15-18.5
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
|
200GW400-10-22
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
|
200GW300-15-22
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
|
200GW400-13-30
|
400
|
13
|
1450
|
30
|
|
200GW400-18-37
|
400
|
18
|
1450
|
37
|
|
200GW400-20-45
|
400
|
20
|
1450
|
45
|
|
200GW400-25-55
|
400
|
25
|
1450
|
55
|
|
250
|
250GW600-9-30
|
600
|
9
|
980
|
30
|
|
250GW600-12-37
|
600
|
12
|
980
|
37
|
|
250GW600-15-45
|
600
|
15
|
1450
|
45
|
|
250GW600-20-55
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
|
250GW600-25-75
|
600
|
25
|
1450
|
75
|
|
300
|
300GW800-12-45
|
800
|
12
|
1450
|
45
|
|
300GW800-15-55
|
800
|
15
|
1450
|
55
|
|
300GW800-20-75
|
800
|
20
|
1450
|
75
|
|
300GW950-20-90
|
950
|
20
|
1450
|
90
|
|
300GW1000-25-110
|
1000
|
25
|
1450
|
110
|
|
350
|
350GW950-14-55
|
950
|
14
|
980
|
55
|
|
350GW1260-12-75
|
1260
|
12
|
980
|
75
|
|
350GW1450-14-90
|
1450
|
14
|
980
|
90
|
|
350GW1200-20-110
|
1200
|
20
|
980
|
110
|
排污泵,GW 立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵安装使用注意事项
1．GW 管道泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落，荥在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。
2．GW 管道泵起动后，旋转方向从进水口看为逆时针蝽动，如果电泵反蝽，只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
3．GW 管道泵不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60％)，较好能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
4．GW 管道泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧损机械密封件。
5．GW 排污泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时，应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。
排污泵,GW 立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵安装常见故障及排除方法:
|
故障现象
|
原因分析
|
排除方法
|
|
流量五足 或不出烈
|
1．叶轮旋转错误 2．阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4．萄程过高 5．抽送介质密屡较大 6．密封圈损坏
|
1．洞整叶轮旋转方向 2．检查、维修、排除 3．清理杂物 4．改采或降低扬程 5．用水冲磕醒低敢度 6．更擦
|
|
运行不稳定
|
1．叶轮不平衡 2．轴承损坏
|
1．送制造厂更换或按正 2．更换
|
|
泵不能启动
|
1．缺相 2．口一轮卡住 3．定子绕组烧坏
|
1．检查电器及电路，进行修复 2．排除杂物 4．修理、更攮绕组
|
|
电流过大
|
1．工怍电压低 2．管道、Ⅱ_轮被堵 3．抽途介质的密度或粘塞较高 4．使用扬程过低
|
1．稠整工作电压 2．清理管道、叶轮堵物 3．改变密度或粘度 4．减少流量，提高扬程
|
|
压力不足
|
1．机械密封损坏或泄满 2．电缆线破损 3．密封硒蘑损或损坏
|
1．更换 2．更换 3．更换
|
排污泵,GW 立式管道排污泵,立式管道排污泵,便拆式管道排污泵,管道排污泵安装安装说明:
1．GW 排污泵和管路应有各自支承件，不得将管路重量作用于泵上。
2．GW 排污泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。
3．管道式排污泵的为了维修方便和便用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。
4．管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
5．管道式排污泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓不应固定，当管路系统
在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
6．GW 型管道式排污泵进出口连接法兰按684216-84标准设计，管路法兰应配以相同规定。
7．GW 型管道式排污泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查维修。
8．GW 型管道式排污泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。
一、请提供以下详细数据：
①管道式排污泵的产品名称与型号
②管道式排污泵的口径（mm）
③管道式排污泵的扬程（m）
④管道式排污泵的流量
⑤管道式排污泵的电机功率（KW）
⑥潜水排污泵的转速（r/min）
⑦管道式排污泵的电压〔V〕
⑧管道式排污泵的吸程（m）
⑨管道式排污泵是否带附件，以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的管道式排污泵的产品型号，请按管道式排污泵型号直接向上海滔浪泵阀科技有限公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们滔浪泵阀的技术相关人员为您选型确认。
(滔浪泵阀专业生产销售GW立式管道排污泵)
因产品生产批次、型号不同，产品图片及外形尺寸等仅供参考，详情可联系我们的销售人员
 
|
